Vulkocell®

Vulkocell® se distingue par une structure à cellules mixtes qui offre une plus grande déformabilité et une résistance à la compression plus faible que les élastomères compacts. Cet élastomère polyuréthane expansé est idéal pour les applications nécessitant une grande résilience dynamique et une faible déformation rémanente, de la construction mécanique générale à l'industrie automobile.

Grâce à sa structure microcellulaire, Vulkocell® offre une compressibilité volumique exceptionnelle avec une expansion latérale minimale, ce qui le rend particulièrement adapté aux conceptions compactes et aux applications sensibles aux vibrations. Fréquemment utilisé dans les ressorts auxiliaires, les amortisseurs et les joints, Vulkocell® garantit sécurité et confort de suspension. Pour les environnements plus humides, nous proposons également des solutions Vulkocell stabilisées à l'hydrolyse, reconnues pour leur remarquable résistance.

Aperçu des propriétés :

  • Capacité d'absorption élevée
  • Comportement uniforme à la compression
  • Forte compressibilité volumique avec faible expansion latérale
  • Bonne résistance aux huiles minérales et aux graisses
  • Bonne résistance à l'ozone et aux UV
  • Plage de température de -30°C à +80°C
  • Versions résistantes à l'hydrolyse disponibles sur demande
  • Qualités spéciales conformes au LFGB
  • Masse volumique : 300 - 800 kg/m³

Produits spécialement développés par P+S :

  • Ressorts auxiliaires et ressorts en élastomère
  • Barres de pression
  • Éléments d'étanchéité
  • Demi-produits pour transformation ultérieure

FAQs

Voici les réponses aux questions les plus fréquentes :

À quoi sert Vulkocell® ?

Vulkocell® est utilisé lorsqu'un composant doit être fortement déformable sous pression sans trop se dilater latéralement (faible dilatation transversale). Vulkocell® est un matériau résistant à l'usure qui présente d'excellentes propriétés élastiques. Cette combinaison convient particulièrement aux montages compacts dans des espaces réduits et aux sollicitations dynamiques – par exemple ressorts auxiliaires et ressorts élastomères, amortisseurs, barres de pression dans l'industrie du papier et éléments d'étanchéité de toutes sortes.

En quoi Vulkocell® et Diepocell® diffèrent-ils ?

Les deux sont des élastomères de polyuréthane cellulaires, mais avec des priorités différentes. Vulkocell® est conçu comme un élément ressort à forte résilience pour les sollicitations dynamiques ainsi que pour la réduction du bruit (ressorts auxiliaires, éléments élastiques de toutes sortes, joints). Diepocell® est optimisé comme matériau d'amortissement pour une absorption d'énergie maximale dans les applications de sécurité et de butée (par ex. butées d'impact dans les systèmes d'ascenseurs, butées d'urgence dans les installations de levage et éléments d'amortissement de toutes sortes). Le choix dépend de l'apport d'énergie ainsi que du type de sollicitation et de la fonction du composant (les sollicitations dynamiques sont prises en charge élastiquement par Vulkocell® et les fortes charges en butée sont amorties avec Diepocell®).

Dans quelle masse volumique Vulkocell® est-il disponible et comment le choisir ?

Vulkocell® est fabriqué en standard dans une masse volumique de 300-800 kg/m³ et conçu pour -30 °C à +80 °C (avec des formulations spéciales jusqu'à -60 °C). La masse volumique et la structure cellulaire déterminent l'ampleur de la déformation du matériau sous charge et sa restitution – le choix doit donc se faire en fonction de la charge, de la course de déformation, de l'espace de montage et du comportement de restitution souhaité. Des exécutions résistantes à l'hydrolyse sont disponibles pour les zones humides.

Vulkocell® est-il une alternative à Cellasto® ou au Vulkollan cellulaire (Zellvulkollan) ?

En tant qu'élastomère de polyuréthane à cellules mixtes, Vulkocell® couvre les mêmes domaines d'application que les polyuréthanes micro- et à cellules mixtes également connus sous le nom de Cellasto® ou, de manière générale, de Zellvulkollan (Vulkollan cellulaire), par exemple pour les ressorts auxiliaires et élastomères, les amortisseurs, les barres de pression et les joints. Il est fabriqué en standard dans une masse volumique de 300 à 800 kg/m³ et conçu pour -30 °C à +80 °C, avec des formulations spéciales jusqu'à -60 °C. Sous charge, il se dilate à peine latéralement et se restitue bien ; des exécutions résistantes à l'hydrolyse sont également disponibles. Le choix dépend de la charge, de la course de déformation, de l'espace de montage et du comportement de restitution souhaité.

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Mathias Bosse

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