Diepothan®
Diepothan® bietet eine hochwertige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen, die eine Kombination aus hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften erfordern. Ideal für Einsatzbereiche, die hohe Belastbarkeit und spezifische Anpassungen benötigen.
Diepothan® zeichnet sich durch seine Ähnlichkeit zu Vulkollan® aus und wird vor allem dort eingesetzt, wo maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Herausforderungen benötigt werden. Durch seine Basis aus hochwertigen Polyester und/oder Polyether-polyolen erfüllt es selbst die extremsten Anforderungen an technische Belastbarkeit in herausfordernden Umgebungen wie dem Schiffsbau oder der Pipelineverlegung. Diepothan® bietet eine Vielzahl verschiedener Materialqualitäten, die eine Beständigkeit gegenüber Mikroben und Hydrolyse ermöglicht. Zudem können unsere Diepothan® Qualitäten auch nach den Vorgaben des LFBG eingesetzt werden.
Das Eigenschaftsprofil im Überblick:
- Ausgezeichnete mechanische Verschleißbeständigkeit
- Hohe Stoßelastizität auch bei harten Einstellungen
- Hoher Weiterreißwiderstand
- Niedriger Druckverformungsrest
- Härtebereich 50 Shore A bis 98 Shore A oder bis zu 64 Shore D
- Gute Beständigkeit gegen mineralische Öle, Fette, Benzin und verschiedene Lösungsmittel
- Gute Beständigkeit gegenüber Ozon und UV-Strahlung
- Temperaturbereich von -30°C bis +80°C
Von P+S speziell entwickelte Produkte:
- Hochwertige Räder und Rollen
- Halbzeuge zur mechanischen Weiterverarbeitung
- Federelemente und Elastomerfedern
- Lagerbuchsen und Endanschläge
FAQs
Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen:
Diepothan® ist überall dort die richtige Wahl, wo Verschleißfestigkeit, hohe Stoßelastizität und ein hoher Weiterreißwiderstand zusammenkommen müssen - zum Beispiel für Räder und Rollen, Lagerbuchsen, Anschläge und Anschlagdämpfer, Federelemente, Abstreifer, Walzenbeschichtungen oder Zahnkränze. Die passende Qualität richtet sich nach Belastungsart, Härte, Geometrie und Einsatzumgebung.
Diepothan® deckt ein breites Spektrum von 50-98 Shore A ab, für sehr harte Anforderungen bis 64 Shore D. Härtere Einstellungen ermöglichen geringere Federwege und höhere Tragfähigkeiten, weichere geben stärker nach und federn besser. Die Auswahl sollte nicht allein über den Härtewert erfolgen, sondern über Art und Frequenz der Belastung, zulässige Verformung und verfügbarem Einbauraum, Temperatur und weitere Umgebungseinflüsse.
Ja. Diepothan® ist in hydrolyse- und mikrobenbeständigen Qualitäten erhältlich, die sich für feuchte und anspruchsvolle Umgebungen bis hin zu Schiffbau- und Offshore-Einsätzen, sowie den herausfordernden Einflüssen in der Landwirtschaft eignen. Für den Lebensmittelbereich stehen Sonderqualitäten auf Anfrage zur Verfügung. Da die Beständigkeit medien- und qualitätsabhängig ist, sollte die konkrete Rezeptur für den jeweiligen Einsatz vorab abgestimmt werden.
Diepothan® ist ein kompaktes, gegossenes Polyurethan-Elastomer und wird für dieselben Aufgaben eingesetzt wie verschleißfeste PU-Elastomere, die bei Marktbegleitern unter Namen wie Aclathan®, Pethane® oder PURSustain® laufen. Auch zu Werkstoffen wie Elastopal® PM, ASMAprene®, ASMAthane® oder auch Recathan® und Elasturan® kann Diepothan® eine Alternative darstellen. Die Härte reicht von 50 bis 98 Shore A, für sehr harte Anforderungen bis 64 Shore D; der Temperaturbereich geht von -30 °C bis +80 °C, und auf Wunsch sind hydrolyse- und mikrobenbeständige Einstellungen möglich. Typische Bauteile sind Räder und Rollen, Lagerbuchsen, Anschläge, Federelemente und Abstreifer. Welche Qualität sinnvoll ist, richtet sich nach Belastungsart, Härte, Geometrie und Umgebung.
Diepothan® ist als kompakter Polyurethan-Werkstoff mit guten Verschleißeigenschaften, hoher Elastizität und hervorragender Belastbarkeit prädestiniert für den Einsatz als Belag auf hochwertigen Rollen, Rädern und Walzen. Die breite Produktpalette an Diepothan-Werkstoffen erlaubt die Einstellung der Eigenschaften auf den Anwendungsfall und unterscheidet sich daher von im Markt bekannten Werkstoffen wie Plei-Tech®, Printhane®, Pevodyn®, Pevopur®, Pevosoft® oder auch Extrathane®. Die Härte reicht von 50 bis 98 Shore A, für sehr harte Anforderungen bis 64 Shore D; der Temperaturbereich geht von -30 °C bis +80 °C, und auf Wunsch sind hydrolyse- und mikrobenbeständige Einstellungen möglich.
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Nils Bokelmann
