Vulkocell®

Vulkocell® se caracteriza por una estructura de células mixtas que permite una mayor deformación y una menor resistencia a la compresión que los elastómeros compactos. Este elastómero de poliuretano espumado es ideal para aplicaciones que requieren una alta capacidad de carga dinámica y una baja deformación permanente, desde la ingeniería mecánica general hasta la automotriz.

Gracias a su estructura microcelular, Vulkocell® ofrece una compresibilidad de volumen excepcional con una expansión lateral mínima, lo que lo hace especialmente adecuado para diseños compactos y aplicaciones sensibles a las vibraciones. Utilizado con frecuencia en muelles, amortiguadores y juntas auxiliares, Vulkocell® garantiza seguridad y confort en la suspensión. Incluso para entornos húmedos, ofrecemos soluciones de Vulkocell estabilizado contra la hidrólisis, que resultan especialmente duraderas.

Descripción general de las propiedades:

  • Alta capacidad de absorción
  • Comportamiento uniforme ante la deformación por compresión
  • Alta compresibilidad volumétrica con baja deformación lateral
  • Buena resistencia a aceites y grasas minerales
  • Buena resistencia al ozono y a la radiación UV
  • Rango de temperatura de -30 °C a +80 °C
  • Versiones resistentes a la hidrólisis disponibles bajo pedido
  • Calidades especiales con certificación LFGB
  • Densidad: 300 - 800 kg/m³

Productos desarrollados específicamente por P+S:

  • Muelles auxiliares y muelles elastoméricos
  • Listones de presión
  • Elementos de sellado
  • Productos semielaborados para su posterior procesamiento

FAQs

Aquí encontrará respuesta a las preguntas más frecuentes:

¿Para qué se utiliza Vulkocell®?

Vulkocell® se emplea cuando un componente debe ser muy deformable bajo presión sin expandirse mucho lateralmente (baja dilatación transversal). Vulkocell® es un material resistente al desgaste que presenta propiedades elásticas especialmente buenas. Esta combinación resulta idónea para montajes compactos en espacios reducidos y para cargas dinámicas, por ejemplo resortes auxiliares y resortes elastoméricos, amortiguadores, barras de presión en la industria papelera y elementos de estanqueidad de todo tipo.

¿En qué se diferencian Vulkocell® y Diepocell®?

Ambos son elastómeros de poliuretano celulares, pero con enfoques diferentes. Vulkocell® está concebido como elemento elástico de alta resiliencia para cargas dinámicas y para la reducción de ruido (resortes auxiliares, elementos elásticos de todo tipo, juntas). Diepocell® está optimizado como material de amortiguación para la máxima absorción de energía en aplicaciones de seguridad y amortiguación de impactos (p. ej. topes de impacto en sistemas de ascensores, topes de emergencia en instalaciones de grúas y elementos de amortiguación de todo tipo). La selección depende de la energía aportada, así como del tipo de carga y de la función del componente (las cargas dinámicas se soportan elásticamente con Vulkocell® y las cargas elevadas en el tope se amortiguan con Diepocell®).

¿En qué densidad está disponible Vulkocell® y cómo se selecciona?

Vulkocell® se fabrica de serie en una densidad de 300-800 kg/m³ y está diseñado para -30 °C a +80 °C (con formulaciones especiales hasta -60 °C). La densidad y la estructura celular determinan cuánto se deforma el material bajo carga y cómo se recupera; por ello, la selección debe basarse en la carga, el recorrido de deformación, el espacio de montaje y el comportamiento de recuperación deseado. Para zonas húmedas hay disponibles versiones resistentes a la hidrólisis.

¿Es Vulkocell® una alternativa a Cellasto® o al Vulkollan celular (Zellvulkollan)?

Como elastómero de poliuretano de celda mixta, Vulkocell® cubre los mismos campos de aplicación que los poliuretanos micro y de celda mixta conocidos también como Cellasto® o, en general, como Zellvulkollan (Vulkollan celular), por ejemplo para resortes auxiliares y elastoméricos, amortiguadores, barras de presión y juntas. Se fabrica de serie en una densidad de 300 a 800 kg/m³ y está diseñado para -30 °C a +80 °C, con formulaciones especiales hasta -60 °C. Bajo carga apenas se expande hacia los lados y se recupera bien; también hay versiones resistentes a la hidrólisis. Para la selección son determinantes la carga, el recorrido de deformación, el espacio de montaje y el comportamiento de recuperación deseado.

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Mathias Bosse

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